Maszyna CNC do gięcia / cięcia zbrojenia 2D, pręt 8-20 mm ElectroTorg

1 opinie Napisz opinię

Marka::ElectroTorg
Model: chpu2d8-20
Dostępność: W magazynie

$29 400,00
Cena netto: $29 400,00

Ilość

Maszyna CNC do gięcia/cięcia prętów zbrojeniowych 2D, pręt 8-20 mm ElectroTorg posiada pionowy układ maszyny.

Giętarka do prętów zbrojeniowych przeznaczona jest do gięcia i cięcia prętów zbrojeniowych o średnicy od 8 do 20 mm.

Do produkcji elementów wielkogabarytowych o gabarytach powyżej 1m istnieje możliwość zaaranżowania giętarki z pochylonym stołem roboczym, co umożliwia produkcję detali do 2m.

Kompletny zestaw maszyny wyposażenie według wymagań klienta.

ElectroTorg dostarcza tę giętarkę do prętów zbrojeniowych w następującej konfiguracji:

1) Zestawy odpowiednich rolek dla wszystkich wymaganych średnic drutu

2) Komplet rolek podających (dla wszystkich średnic drutu)

3) Wymienne uchwyty stempli. Różne średnice i kąty.

4) Możliwość wyposażenia w serwo/silniki krokowe z serwonapędami

5) Odwijak jest zautomatyzowany i zsynchronizowany z maszyną

6) 15-17 calowy ekran dotykowy

7) Własne oprogramowanie do obsługi i konserwacji maszyny

8) Główne części zamienne

Jeśli potrzebujesz kupić wysokiej jakości maszynę do gięcia i cięcia prętów zbrojeniowych - skontaktuj się z nami i uzyskaj porady od naszych ekspertów!

Opis maszyny:

Przeciągacz - serwomotor 3 kW.

Gięcie - serwomotor 2-2,2 kW.

Nóż to serwomotor o mocy 1,5-2 kW.

Zaciski, inna mechanika - silniki krokowe Nema 23, Nema 34.

Reduktory - planetarne, cylindryczne, współosiowe.

Zasilanie maszyny domyślnie 220 V, na zamówienie istnieje możliwość wykonania z zasilaniem 380 V.

Gwarancja 1 rok

Pomoc techniczna.

Dostępność głównych materiałów eksploatacyjnych we własnym magazynie do wymiany gwarancyjnej lub pogwarancyjnej.

Kompletność maszyny:

Giętarka do armatury - 1 szt.

Odwijak - 1 szt.

Blok CNC z monitorem LCD na wsporniku - 1 szt.

Zestawy rolek prostujących przeciągaczy, wymienne płyty nożowe, stemple gnące, matryce dla każdego odcinka drutu 2-6 mm.

Instrukcja obsługi - 1 szt.

Rama:

Stelaż o wymiarach 0,9 x 3 x 1,2 m.

Zakres roboczy stołu to 700 x 700 mm.

Prostowanie bloków typu pasywnego.

Ilość rolek prostujących w bloku prostującym: od 14 do 22 szt.

Korpus pomalowany jest specjalną, odporną na ścieranie farbą przeznaczoną do malowania obrabiarek do obróbki metali.

Korpus osadzony jest na ośmiu uchwytach wibracyjnych.

Wszystkie komponenty, zespoły i elektronika są umieszczone wewnątrz obudowy z łatwym dostępem. Obudowa posiada 5 drzwiczek zapewniających łatwy dostęp do wszystkich podzespołów, komponentów, silników i skrzyń biegów.

Dwukolorowe malowanie dowolnie wybranego korpusu na dowolny kolor wg specyfikacji RAL.

Solidny blat o grubości 6 mm.

Urządzenie odwijające może być pasywne lub aktywne.

Kolorowanie stołu w kolorze maszyny głównej.

Może być stacjonarny, na uchwytach wibracyjnych lub na rolkach do ruchu.

Nośność: w cenie 600 kg (na życzenie możliwa dowolna ładowność, do 2 ton).

Możliwa motoryzacja.

Jednostka sterująca CNC - zestaw zawiera instalację dotykowego monitora LCD na zewnętrznym wsporniku ruchomym. Istnieje możliwość umieszczenia jednostki sterującej w oddzielnej szafie sterowniczej.

Elementy mechaniczne:

Rolki prostujące naciągane są wykonane ze stali narzędziowej i mają twardość 55-60 jednostek w skali Rockwella.

Zacisk rolki w bloku przeciągacza odbywa się za pomocą sprężyny typu konwencjonalnego lub tarczowego. Możliwość regulacji sprzężenia rolek z drutem.

Wygodny scyzoryk na kawałek drutu. Nóż posiada wymienne ostrza tnące dla szybkiej wymiany i łatwego szlifowania części tnących lub dorabiania nowych. W zestawie wkładki tnące o twardości 70 sztuk.

Koła zębate na wszystkich węzłach maszyny są hartowane na gorąco.

CNC:

Wysokowydajny sterownik wyprodukowany przez TM ElectroTorg.

Wygodne, intuicyjne oprogramowanie TM ElectroTorg.

Praca z jednostką sterującą. Obecność jednostki sterującej pozwala dodatkowo kontrolować podawanie drutu. Zapobiegaj poślizgowi w podajniku, aw przypadku takiego poślizgu spróbuj samodzielnie skorygować przeciąganie, jeśli niemożliwe jest zasygnalizowanie operatorowi. Dokładność podawania do 0,05 mm.

Możliwość zrównoleglenia i łączenia ruchu części maszyn pozwala na zwiększenie szybkości produkcji części masowych.

Obecność sterowania ręcznego.

Możliwość produkcji kawałek po kawałku, przed wprowadzeniem do serii.

Możliwość sterowania każdym organem maszyny z osobna w trybie ręcznym.

Możliwe jest wyprodukowanie serii części za jednym razem z różną liczbą różnych części.

Możliwość tworzenia i zapisywania do 10 000 różnych części.

Możliwość maksymalnego dopasowania danych maszyny w programie CNC.

Ustawianie współczynników redukcji.

Regulacja luzu.

Dokładne dostrajanie parametrów serwonapędów i silników krokowych. Ta funkcja pozwala m.in. na samodzielną modernizację maszyny, wymianę silników, skrzyń biegów itp.

Ustawienie w ustawieniach granicznych prędkości maksymalnych dla każdego z silników.

Dodanie możliwości zmiany prędkości części jako całości z kontrolą prędkości granicznych.

Płynny rozruch i zatrzymanie silników.

Podczas zapisywania części do pliku, wkrótce zapiszesz również parametry stey silniki.

Zaprogramowane zatrzymanie maszyny przez sygnał ALARM ze sterownika silnika.

Praca równoległa silników.

Funkcja gięcia drutu do promienia większego niż promień matrycy bez przepychania (powolny posuw z jednoczesnymi wielokrotnymi uderzeniami płyty czołowej). Możliwość przerywanego karmienia.

Dodatkowe, omówione opcje maszyny:

Możliwość zastosowania drutu lub pręta o przekroju do 20 mm.

Zmotoryzowany odwijak.

Synchronizacja maszyny 2D z manipulatorem typu ramię robota.

Stanowisko do zgrzewania wahadłowego do zgrzewania punktowego części bezpośrednio na maszynie przed cięciem.

Zainstalowanie w maszynie dodatkowej automatycznej ładowarki drutu.

Montaż dodatkowego bloku sprężynowego. Regulowany skok sprężyny. Możliwość regulacji średnicy zwojów sprężyny.

Urządzenie do ukosowania drutu.

Urządzenie do obcinania nici na jednym końcu produktu.

Dopuszczalne modyfikacje maszyny na życzenie klienta:

Montaż noża hydraulicznego.

Zapewnienie mechaniki precyzyjnej maszyny za pomocą siłowników pneumatycznych (w obecności sprężonego powietrza w warsztacie klienta).

Zmiana wymiarów przestrzeni roboczej maszyny, zmiana płaszczyzny pochylenia blatu maszyny, możliwość wykonania maszyny ze zmienną płaszczyzną pochylenia blatu maszyny.

Możliwość wykonania blatów z blachy nierdzewnej.